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    400-633-0908
    181 2654 7679
    權(quán)威公正 傳遞信任
    彰顯品質(zhì) 創(chuàng)造價(jià)值
    表面缺陷檢測(cè)

    用戶和生產(chǎn)方對(duì)表面缺陷的判定爭(zhēng)議最大,最普遍、最激烈。而且是最不好區(qū)分,而結(jié)果往往是在表面缺陷質(zhì)量上大做文章,忽視了內(nèi)在質(zhì)量。

    用戶和生產(chǎn)方對(duì)表面缺陷的判定爭(zhēng)議最大,最普遍、最激烈。而且是最不好區(qū)分,而結(jié)果往往是在表面缺陷質(zhì)量上大做文章,忽視了內(nèi)在質(zhì)量。


    引起表面缺陷原因:材料、工藝、模具。

    a、軸向開裂、發(fā)紋(有連續(xù)的和不連續(xù)之分)。

    b、螺栓六角頭部和螺母對(duì)邊的軸向裂逢,倒角處的開裂。

    c、表面黑疤、麻點(diǎn)。

    d、螺紋處的磕碰傷(熱處理、電鍍鋅過程、生產(chǎn)過程引起)。

    e、螺栓掉頭(園弧小、材料塑性、工藝氫脆、淬火開裂)。

    f、熱處理淬火開裂(不規(guī)則的)。


    產(chǎn)品缺陷

    缺陷類型

    缺陷允許極限

    螺栓表面缺陷

    淬火裂縫(痕)

    不允許有任何程度(深度、長(zhǎng)度)及位置之裂痕。

    鍛造裂縫(痕)

    若鍛造裂痕長(zhǎng)度不超過1D且裂痕的寬度或深度不超過0.04D,則在螺栓頭部上產(chǎn)生裂痕是允許的。

    裂紋或條痕

    (1)在螺栓、螺絲及螺柱的主桿上,若縫深度不超過0.03D,則縫是允許的。
    (2)若縫產(chǎn)生在頭部相鄰兩側(cè)面之交接處,而量測(cè)其對(duì)角尺寸仍在公差下限內(nèi),則縫是允許的。

    爆裂及剪爆裂

    (1)對(duì)六角螺栓、螺絲,若爆裂/剪爆裂并無由頭邊面延伸至頭部圓冠斜面處,或延伸至頭底承面,且爆裂/剪爆裂產(chǎn)生在相鄰兩頭部邊面之交接處,而量測(cè)其對(duì)角尺寸仍在公差下限內(nèi),且爆裂/剪爆裂寬度或深度并無超過0.06D (或0.062", 1.6mm)取最小者,則爆裂/剪爆裂是允許的。
    (2)對(duì)凸緣和圓頭螺栓、螺絲而言,若二條以下之爆裂/剪爆裂其寬度不超過0.04DC,且一條爆裂/剪爆裂, 其寬度不超過0.08DC則爆裂/剪爆裂是允許的

    空隙和麻坑:

    (1)若空隙深度不超過0.25mm或0.010in或0.02D,且底承面上之總空隙面積不超過頭底承面面積規(guī)格下限之10%,則空隙是允許的。

    (2)決定承面上空隙面積的方式,必須由買賣雙方協(xié)議。

    刻痕、擊痕和工具擦傷

    (1)在不損及產(chǎn)品功能下,刻痕擊痕、齒痕及刮痕是允許的。
    (2)位于螺紋最初三扣的凹陷、擦傷、刻痕和鑿槽不得影響螺紋通規(guī)通過,其擰入時(shí)的力矩不應(yīng)大于0.001d3N-m。
    (3)緊固件表面不允許有影響使用的毛刺、光滑的、無折迭和其它加工的缺陷??捎檬挚梢源陝?dòng)(不能割破手),又不影響裝配。

    螺紋重疊

    (1)若發(fā)生在自牙根徑量測(cè)起等于或小于牙高20%位置上的任何深度和長(zhǎng)度之重疊是不允許的。
    (2)因輾牙加工產(chǎn)生在牙根附近之表面缺陷,若不超過0.5%螺紋公稱直徑,且缺陷是呈水平方向延伸至鄰近螺紋而非指向軸心方向顯現(xiàn)的,則重疊是允許的。

    螺母表面缺陷

    淬火裂痕

    不允許任何程度(深度、長(zhǎng)度)及位置之裂痕。

    裂縫

    (1)若縫產(chǎn)生在表面,且寬度不超過0.02D,則縫是允許的。
    (2)對(duì)直徑徑從1/4-1-1/2(含)的六角螺母而言,產(chǎn)生上述縫時(shí),應(yīng)測(cè)試其保證荷重,如在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),則縫是允許的。

    鍛造裂痕和雜質(zhì)裂痕

    若不超過二條自孔至邊緣的裂痕,無一條裂痕自孔至第一牙,且裂痕深度不超過牙高的0.5倍,裂痕寬度不超過0.02D或0.012in,則在螺母的頂面和底面上的鍛造裂痕和雜質(zhì)裂痕是允許的。

    空隙和麻坑

    (1)產(chǎn)生于螺母表面的空隙深度不超過0.01in或0.02D,且所有空隙總面積不超過承面積(最小)的10%,則空隙是允許的。

    (2)決定承面上空隙面積的方式,必須由買賣雙方協(xié)議。

    工具擦傷

    (1)承面上表面粗糙度Ra若不超過3.2UM,則工具擦傷是允許的。

    (2)在其它部位所產(chǎn)生之工具擦傷是允許的。

    (3)螺紋內(nèi)孔拉脫是不允許的。


    相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 
    GB 5779.1-2000《緊固件表面缺陷-螺栓、螺釘一般要求》

    GB 5779.2-2000《緊固件表面缺陷-螺母》

    GB5779.3-2000《緊固件表面缺陷--螺栓、螺釘特殊要求》

    DIN EN 26157-1《緊固件表面缺陷螺栓、螺釘一般要求》

    DIN EN 493《緊固件表面缺陷-螺母》

    DIN EN 26157-3《緊固件表面缺陷--螺栓、螺釘特殊要求》

    ASTM F788/F788M-2000 《螺栓、 螺釘和螺柱表面缺陷》

    ASTM F7812/F812M-2000 《螺母表面缺陷》


    適用范圍

    1、GB 5779.1-2000、DIN EN 26157-1標(biāo)準(zhǔn)——

    適用于:一般要求的螺栓、螺釘和螺柱、直徑大于5mm、產(chǎn)品等級(jí)A或B級(jí)、機(jī)械性能小于10.9級(jí)。

    2、GB 5779.2-2000、DIN EN 493標(biāo)準(zhǔn)——

    適用于:螺母、直徑大于5至39mm、產(chǎn)品等級(jí)A或B級(jí)、所有的螺母性能等級(jí)。

    3、GB 5779.3-2000、 DIN EN 26157-3標(biāo)準(zhǔn)——

    適用于:有特殊要求(自動(dòng)化裝配)的螺栓、螺釘和螺柱、直徑大于5mm、產(chǎn)品等級(jí)A或B級(jí)、機(jī)械性能是12.9級(jí),但8.8級(jí)、10.9級(jí)要合同說明。