根據(jù)檢測目的不同可將材料檢測分為材質(zhì)判斷和成分分析兩種用途。材質(zhì)判斷要求快速確定材質(zhì)類型和具體牌號，對精度要求不高;成分分析要求對材料進(jìn)行準(zhǔn)確檢測，精度高但耗時較長。為實現(xiàn)對不同類型金屬材料材質(zhì)的判斷和準(zhǔn)確檢測，通過考慮各檢測儀器檢測方法的優(yōu)缺點，規(guī)劃設(shè)計相應(yīng)的不同類型金屬材料材質(zhì)檢測流程。
一、金屬材料檢測方法
(1)金屬材料材質(zhì)判斷
金屬材料材質(zhì)判斷一般使用X熒光分析儀對企業(yè)生產(chǎn)過程中金屬原材料加工的零件、金屬標(biāo)準(zhǔn)件及未知金屬材料的篩選確認(rèn)等初步判定等工作，其對檢測數(shù)值精度要求不高，可以快速定性，判斷來料樣品是否符合某種材料牌號要求，防止錯混料情況。
(2)金屬材料成分分析
金屬材料成分分析即對組成材料的元素成分含量進(jìn)行精確測定，主要針對入廠原材料、新研發(fā)未知物料確認(rèn)和問題分析等項目，對檢測精度要求較高。如果供應(yīng)商提供的原材料、半成品和成品的材料實際化學(xué)成分不符合協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，那么它將成為影響產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素。
金屬材料的成分分析檢測是一種確定金屬材料中各組成元素含量的方法。常用的分析方法包括化學(xué)分析和光譜分析?；瘜W(xué)分析可以通過溶解金屬樣品并使用化學(xué)試劑反應(yīng)，然后通過設(shè)備檢測產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物來確定各元素的含量。光譜分析可以利用光的吸收、發(fā)射或散射特性來確定金屬材料的成分。
二、金屬材料主要檢測項目
1、機(jī)械性能：包括拉伸測試、彎曲測試、抗壓強(qiáng)度、屈服點、延伸率、硬度等。
2、化學(xué)成分分析：包括化學(xué)成分元素含量、晶粒度、脫碳層、析出物等。
3、金相測試：包括非金屬夾雜物、低倍組織、晶粒度、斷口檢驗、鍍層厚度、硬化層深度、脫碳層、灰口鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、金相切片分析等。
4、鍍層測試：包括鍍層厚度、結(jié)合力、孔隙率等。常用測試方法有：鍍層測厚-庫侖法、鍍層測厚-金相法、鍍層測厚-渦流法、鍍層測厚-射線熒光法、鍍層成分分析和表面污點分析等。
5、腐蝕測試：包括中性鹽霧試驗 、酸性鹽霧試驗、銅離子加速鹽霧、二氧化硫腐蝕試驗、硫化氫腐蝕試驗、混和氣體腐蝕實驗、不銹鋼10%草酸浸蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸鐵腐蝕試驗、不銹鋼65%硝酸腐蝕試驗、不銹鋼硝酸-氫氟酸腐蝕試驗、不銹鋼硫酸-硫酸銅腐蝕試驗、不銹鋼5%硫酸腐蝕試驗等。
6、無損探傷：包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測等。
7、尺寸測試：包括尺寸測量、對稱性、垂直度、平整度、圓跳動、同軸度、平行度、圓度、粗糙度等。
8、焊接工藝評定：包括拉伸測試、彎曲測試 (面彎、背彎、側(cè)彎)、超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測、表面目測、宏觀組織檢測、焊縫硬度測試、沖擊測試等。
9、失效分析包括：失效分析的程序和步驟、對失效事件進(jìn)行調(diào)查、確定肇事件或者首先失效件、仔細(xì)收集失效件殘骸并妥善保管、收集失效件背景資料、確定失效分析方案并制定實施細(xì)節(jié)、檢查、測試與分析等。
以上檢測項目可以根據(jù)材料的用途和性能要求進(jìn)行選擇，同時也可以根據(jù)實際需求，制定相應(yīng)的檢測方案。
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